Дробеметная очистка металла
Дробеметная обработка представляет собой механический способ очистки металлических изделий от коррозии и других загрязнений. Принцип такой очистки заключается в бомбардировке поверхности металла чугунной или стальной дробью, скорость которой может достигать от 50 до 60 м/с. Эффективное дробеметание обеспечивают специальные аппараты (турбины), которые отвечают за разгон частиц размером от 0,5 до 2 мм на необходимую начальную скорость.
Дробеметная очистка позволяет устранить с поверхности металла следы коррозии, окалину, отслужившие лакокрасочные покрытия. В процессе дробеметания вместе с микрочастицами основного металла изделия удаляются все нежелательные компоненты. Помимо очистки поверхности, дробеметная обработка обеспечивает поверхностное упрочнение металла. Процесс не требует обезжиривания поверхности или другой предварительной обработки.
Сфера применения
Помимо очистки, механическое воздействие дроби на верхний слой металла вызывает изменения в его кристаллической структуре. В результате образуется наклеп — слой материала, обладающий повышенной механической прочностью и твердостью. Дробеструйная обработка нашла широкое применение во многих отраслях промышленности и народного хозяйства:
- Судостроении. Дробеметная очистка активно используется в процессе ремонта корпусов судов.
- Строительстве. Обработка дробью позволяет эффективно удалять с поверхности несущих металлических конструкций следы ржавчины, отслужившее лакокрасочное покрытие и прочие нежелательные включения.
- Автомобильной промышленности. Дробеметная обработка дает возможность не только очистить кузов автомобиля от ржавчины и выявить проблемные места, но и подготовить кузов автомобиля к покраске.
- Промышленном производстве. Дробеметная обработка является неотъемлемой частью технологического процесса микроковки. Благодаря дробеметной очистке поверхность металла становится устойчивой к высоким контактным напряжениям и абразивному износу. Кроме того, процедура обеспечивает качественное удаление остатков формовочных смесей.
- Дизайне. Дробеметная обработка дает возможность придать поверхности любого материала стильный и оригинальный внешний вид, имитирующий естественное старение.
Если у вас возникли вопросы обращайтесь к нам
Помимо улучшения эстетических характеристик и поверхностной прочности изделий из металла, дробеструйная обработка поверхности улучшает аэродинамические характеристики материала. Благодаря этому такая обработка широко используется в авиационной промышленности.
Принцип работы
Специальное оборудование создает в камере избыточное давление воздуха, вследствие чего стальные или чугунные дробинки разгоняются до большой скорости. Ударяясь о металлическую поверхность, они образуют микроскопические повреждения, которые уплотняют кристаллическую решетку обрабатываемого металла. Следствием такого воздействия является не только очистка поверхности от следов коррозии и других загрязнителей, но и повышение устойчивости к механическим воздействиям и коррозии.
Качество обрабатываемых поверхностей зависит от твердости обрабатываемого материала, скорости воздушного потока и характеристик используемой дроби.
Требования к поверхности
Шероховатость поверхности и класс окрашивания регламентируются стандартом ГОСТ 9.032. В соответствии с требованиями этого стандарта, для обработки металлических поверхностей используется дробь соответствующего диаметра.
Существует несколько категорий очистки:
- Sa1 — поверхность обезжирена, очищена от посторонних включений и легко отделимой окалины.
- Sa2 — допускается присутствие следов прокатывания. Наличие отслуживших лакокрасочных покрытий, ржавчины и посторонних включений на поверхности не допускается.
- Sa2 ½ — на поверхности металла могут присутствовать остаточные полосы и прочие следы очистки. Наличие посторонних включений, масла, консистентной смазки, ржавчины не допускается.
- Sa3 — обработанная поверхность должна иметь характерный металлический цвет и блеск. Наличие следов коррозии, устаревших лакокрасочных покрытий или смазки не допускается.
Все требования к качеству дробеметной обработки металлических изделий регламентируются ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014.
Разновидности обработки дробью
Для обработки поверхности металлических изделий было разработано несколько различных технологий. Самое широкое распространение в промышленности и народном хозяйстве получили дробеметная обработка и дробеструйка. Несмотря на общий принцип работы, между этими двумя технологиями существуют существенные различия.
Для использования пескоструйного оборудования необходимы специальные навыки, подтвержденные соответствующим удостоверением. Сравнительные характеристики дробеструйки и дробеметной очистки приведены в таблице.
| Дробеструйная обработка | Дробеметная обработка | |
| Технологические особенности | Применяется пневматический метод, сочетающийся с механической подачей стальной или чугунной дроби посредством сжатого воздуха | Используется исключительно механическая подача стальной или чугунной дроби различных фракций метальными турбинами. В качестве приводного механизма используются специальные лопасти |
| Характеристики обрабатываемых деталей, отливок и заготовок | Изделия любой конфигурации независимо от размеров | Детали, полуфабрикаты, литые заготовки, поковки, трубный прокат, литье, профильный и листовой металлопрокат, дизайнерские изделия, предметы интерьера |
| Обработка скрытых или труднодоступных участков внутри обрабатываемых деталей, очистка фасадов зданий | Да | Нет |
| Ограничения по весу и размерам обрабатываемых изделий | Нет | Да |
| Использование квалифицированного оператора | Обязательно | Необязательно |
Преимущества дробеметной технологии
Дробеметная обработка — один из самых эффективных способов подготовки металлических изделий к нанесению лакокрасочных и гальванических покрытий. Бомбардировка дробью позволяет удалить с поверхности металла даже застарелые следы коррозии. Помимо этого, такая технология обладает рядом существенных преимуществ:
- дробеметная обработка значительно увеличивает степень адгезии лакокрасочных материалов и других покрытий с поверхностью металла;
- по своей производительности дробеметные установки гораздо эффективнее пескоструйных агрегатов;
- механическое воздействие дроби не влечет за собой снятие верхнего слоя металла, что неизбежно при использовании металлорежущих и шлифовальных станков и инструмента;
- технология обработки дробью дает возможность восстанавливать изделия с глубокими коррозионными повреждениями (использование агрессивных химических соединений позволяет устранить лишь поверхностные дефекты, вызванные коррозионными процессами).
Наряду с высокой эффективностью, к преимуществам дробеметной технологии можно отнести доступную стоимость обработки. Это связано с тем, что использованная дробь не подлежит утилизации, а может применяться в нескольких производственных циклах.
При ударе о металлическую поверхность дробь разрушает загрязнения и откалывается вместе с микроскопическими частицами основного металла, создавая характерную матовую структуру. В некоторых случаях дробеметная обработка применяется для создания уникальной текстуры материала при отделке фасадов, ступеней и других архитектурных элементов. Кроме того, металлические изделия и конструкции, прошедшие дробеметную обработку, отличаются большей прочностью и более продолжительным сроком службы.
| до обработки | после обработки |