Вальцевание металла и цилиндрических обечаек широко используется в сфере обработки. Данные методы славятся своей надежностью, удобством и точностью выполнения поставленной задачи. Современное оборудование позволяет справляться с работой гораздо быстрее и раньше. Подобные агрегаты для вальцовки применяются как в промышленных масштабах, так и в хозяйственных условиях. Обработку можно производить без наличия большого опыта, главное – подробнее ознакомиться с процессом вальцевания, а также полностью изучить имеющийся станок. Тогда работа с металлами не вызовет серьезных сложностей, а готовый результат порадует владельца.
Содержание:
- Что представляет собой вальцовка
- В каких сферах деятельности применяется метод вальцовки
- Виды станков для вальцовки
- Ручные станки
- Электрические агрегаты
- Гидравлический станок
- Особенности вальцовочных станков
- Вальцовка труб от Krovelson
Что представляет собой вальцовка
Вальцовкой (вальцеванием) называют технологический процесс, в результате которого проводится обработка и деформация металлических изделий. Выбор конкретной технологии зависит от особенностей обрабатываемого материала. В процессе вальцевания металлические листы пропускают через встроенные ролики. Благодаря им металлические пластины равномерно сгибаются и приобретают заранее выбранную форму.
В конечном итоге специалист получает конусообразные, цилиндрические, округлые изделия. Точный результат работы во многом зависит от правильности выставленных настроек на оборудовании. Поэтому параметрам работы всегда нужно уделять особое внимание.
В большинстве случаев в процессе вальцевания задействуют холодную штамповку. Это проверенная и надежная технология, созданная специально для работы с различными металлическими изделиями. В масштабных производствах обычно используется параллельный нагрев пластин. Подобная техника также помогает при работе с толстыми металлическими листами.
При выборе конкретной методики обычно учитываются возможности оборудования, а также желаемый результат.
Термин «вальцовка» иногда применяется к специализированной обработке труб из металла. Это позволяет увеличить или уменьшить диаметр готовой трубы. После окончания обработки готовые трубы соединяют между собой. Чем точнее будет произведена вальцовка, тем надежнее будет соединение.
В данном процессе обработки используется специальная формула. Она помогает специалистам не ошибиться с расчетами.
Выглядит формула следующим образом: D' = D о + Δ + K×S.
Расшифровка:
- D' – обозначение внутреннего диаметра трубы сразу после окончания работы;
- D о – обозначение внутреннего диаметра крайнего среза в самом начале обработки (до вальцевания);
- Δ – это промежуток, который находится между трубой и трубной решеткой;
- K – значение типа теплообменного устройства, параметр может колебаться от 0,1 до 0,2;
- S – значение толщины заготовок.
Вальцовка иногда бывает довольно сложным процессом, данный нюанс зависит от индивидуальных характеристик:
- Глубины. Это основная длина отдельной части заготовки, на которую можно производить деформацию.
- Диапазона. Это разница в параметрах между изначальным диаметром и размером. Диапазон показывает, до какого показателя можно производить радикальное изменение размера.
Чтобы процесс вальцевания производился по всем правилам, необходимо иметь специальное вальцовочное оборудование. Оно оснащено всеми требуемыми инструментами, которые могут пригодиться в процессе вальцовки. Подобные агрегаты проходят многочисленные проверки, поэтому они максимально надежные и безопасные (при соблюдении правил безопасности).
Главное отличие специальных станков в том, что они соответствуют требованиям ГОСТ. При покупке оборудования обязательно нужно проверять приложенную документацию. Данный фактор снижает риск покупки некачественного агрегата.
Выбор конкретного вида обработки обычно зависит от мощности и технических особенностей станка. Также особое влияние оказывает скорость вальцовки.
У вальцовки есть большое преимущество, которое отличает данный метод от других: технология холодной обработки металла никак не влияет на свойства материала. Металлические изделия полностью сохраняют имеющиеся свойства, поэтому их можно безопасно эксплуатировать. Разнородные металлические сплавы имеют свойство разрушаться во время тепловой обработки. Вальцовка исключает данный фактор риска, поэтому метод можно использовать при работе с любыми видами материалов.
В каких сферах деятельности применяется метод вальцовки
Вальцевание металла обычно применяют на производствах, которые занимаются непосредственной обработкой и выпуском металлических изделий. Вальцовку можно использовать в качестве первичной обработки материала, а также с помощью этого способа подготавливать продукцию к штамповке.
Следует учитывать, что вальцовка подходит не только для плоских металлических конструкций. Метод также отлично справляется с прутками, профилями, трубами и полимерными изделиями. Вальцовка и холодная штамповка позволяют добиться отличного результата. Металл становится более плотным, улучшаются его изначальные характеристики.
Во время вальцовки можно создавать изделия различной формы. Этот фактор зависит от технических возможностей агрегата.
Допускается создание следующих видов форм:
- цилиндрической;
- конусовидной;
- квадратной;
- овальной.
Вальцовочное оборудование позволяет создавать изделия с разной направленностью. Чаще всего выпускаются:
- широкие пилы;
- швеллера для кондиционеров;
- обечайки цилиндрической формы;
- декоративные элементы для строительства и отделки;
- профильные уголки из металла;
- композитные панели.
Следует учитывать, что вальцовка является довольно разносторонним видом обработки. С ее помощью можно не только создавать новые изделия, но и улучшать уже готовые виды продукции. Вальцевание позволяет уплотнять, сдавливать, сплющивать заготовки, меняя их предназначение. С помощью вальцовочного оборудования специалист может вдохнуть новую жизнь в уже устаревшую конструкцию, убрать шероховатости и неровности, задать одинаковую толщину по всей поверхности.
Подготовка изделия конкретной формы требует выставления определенных параметров на станке. Нередко именно неверно указанные настройки не позволяют добиться желаемого результата.
Для получения нужного результата необходимо определиться с конкретным видом подачи материала:
- поперечный тип подачи – обычно применяется для обработки длинных изделий незамкнутого трубного проката;
- продольная подача – позволяет работать с короткими, незамкнутыми трубами, также отлично справляется с другими короткими деталями;
- винтовая подача – можно использовать для обработки изделий, которые в дальнейшем не будут проходить обязательную сварку стыков.
Технологии не стоят на месте, поэтому современные модернизированные вальцовочные станки могут выполнять целый ряд разносторонних задач. Оборудование подходит как для масштабного производства металлических изделий, так и для небольшого домашнего выпуска деталей. Каждому станку требуется оснащение, в некоторых случаях его можно подготовить самостоятельно, при наличии должного опыта.
На больших промышленных предприятиях обычно задействуют крупногабаритные станки с электрическим или гидравлическим приводом. Такие устройства выполняют свои задачи гораздо быстрее и точнее, чем домашние агрегаты, поэтому с их помощью можно выполнять большие объемы работы за одну смену.
Виды станков для вальцовки
Вальцевание уже давно используют для работы с различными видами металлов. Современное оборудование позволяет выполнять большое количество задач. Все выпущенные агрегаты отличаются типом привода, техническими возможностями, мощностью и другими индивидуальными характеристиками. Чтобы подобрать наиболее подходящий вариант, необходимо заранее ознакомиться с уже существующими видами оборудования.
Ручные станки
Ручное оборудование чаще всего задействуют для домашней обработки металлических конструкций. С помощью таких станков невозможно выполнять большие объемы работ. Агрегаты отличаются простотой в эксплуатации, надежностью. Главное преимущество ручных станков – они не требуют особых навыков и большого опыта. Владелец оборудования может начать пользоваться ими сразу после покупки. Станки автономны, не требуют регулярного обслуживания, могут прослужить длительный период времени при соблюдении правил безопасности.
Многие любители домашней обработки металлических изделий покупают именно ручные агрегаты. Они обладают низкой стоимостью, но при этом стабильно выдают отличный результат.
Из минусов можно выделить следующее:
- невозможно обрабатывать материалы толщиной более 2 мм;
- нет обширного набора функций;
- ограниченное количество инструментов.
Это хороший вариант для начинающих домашних работников, которым не требуется обрабатывать металл в больших количествах.
Электрические агрегаты
Это более мощные и усовершенствованные устройства, если сравнивать их с предыдущим вариантом. Электрические станки обычно оснащены силовым электромотором, который приводит их в действие.
При покупке электро-станка обязательно нужно обратить внимание на мощность мотора. От данного параметра зависит производительность оборудования.
Главное преимущество электрических вальцовочных станков в том, что они существенно упрощают рабочий процесс. Следует помнить, что агрегатам требуется постоянное подключение к сети, поэтому их нельзя назвать мобильными. Подобное оборудование обычно устанавливают в просторных промышленных цехах, а также в производственных помещениях. Использовать электро-станок в домашних условиях довольно проблематично, ввиду больших габаритов и повышенных требований к подаче электроэнергии.
Из недостатков подобных устройств можно выделить только высокое потребление электричества. Для сокращения затрат можно воспользоваться оборудованием с малой мощностью, с требованиями до 20 кВт. Такие станки не отличаются высокой скоростью работы, но благодаря им можно существенно сэкономить бюджет на себестоимости агрегата.
Гидравлический станок
Если требуется обработка металлических конструкций в производственных масштабах, то изделие лучше гидравлического станка найти довольно сложно. Гидравлический вальцовочный станок представляет собой мощное устройство, с помощью которого можно обрабатывать пластины.
Устройства относятся к агрегатам тяжелого класса, по уровню мощности и общей скорости они во многом превосходят ручные и электро-станки аналогичного направления.
Современные гидравлические станки в большинстве своем оснащены ЧПУ. Специалист может выставлять любые параметры и задачи, станок идеально справится с указанной работой.
Главное преимущество подобных агрегатов в том, что они могут создавать даже самые сложные конструкции.
Особенности вальцовочных станков
Практически в каждом вальцовочном устройстве закругление заготовки осуществляется с помощью подвижного рабочего валка. Именно его положение и общий зазор между ведущими элементами определяют форму создаваемой конструкции.
Например, если валки находятся параллельно друг другу, то можно создать цилиндрическое металлическое изделие.
Чтобы получить конусообразную конструкцию, необходимо выставить элементы под определенным углом. Специалист может комплектовать станок валками по своему усмотрению. Они продаются в свободном доступе.
Обычно в комплекте к оборудованию идут валки из полированной, прорезиненной и особо плотной поверхности.
Важно помнить, что результат работы практически всегда зависит от индивидуальных возможностей имеющегося станка. Поэтому при покупке оборудования обязательно нужно учитывать свои потребности и предпочтения. Также не стоит забывать о максимальной толщине обрабатываемых листов. У каждого станка есть свои ограничения.
Вальцовка труб от Krovelson
Вальцовка труб является довольно востребованной услугой. Готовые конструкции можно использовать в строительных, отделочных работах. С помощью вальцовочного оборудования можно подогнать уже готовые изделия под новые требования и критерии.
Krovelson предлагает свои услуги по вальцовке и холодной обработке металлических изделий. Наш металлопрокатный завод работает с любыми видами материалов. Можем изготовить конструкцию любой сложности, готовы рассмотреть любые пожелания и предложения.
Стоимость работы зависит от размеров металлической конструкции, а также особенностей используемого материала. Задать интересующие вопросы можно по контактному телефону.
Готовые металлические изделия можно использовать для строительства ангаров, шатров и усиленных навесов. Krovelson гарантирует высокое качество работы.
